Bể chứa Argon lỏng

1. Chuẩn bị trước khi vận hành

1.1 Lắp đặt thiết bị
Việc lắp đặt bể chứa đông lạnh và hệ thống đường ống liên quan phải được thực hiện bởi nhà thầu có năng lực, có chứng chỉ hợp lệ về lắp đặt bình áp lực và đường ống áp lực.
Trước khi vận hành phải hoàn tất các thủ tục sau:
Thực hiện kiểm tra độ kín-rò rỉ của hệ thống.
Làm sạch và thanh lọc tất cả các đường ống và van.
Kiểm tra tất cả các van và thiết bị đo.
Các van an toàn, đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo mức phải được cơ quan kiểm tra có thẩm quyền hiệu chuẩn, chứng nhận và niêm phong trước khi vận hành.

1.2 Kiểm tra độ kín-Rò rỉ
Sau khi lắp đặt, sau khi bình chứa bên trong đã trở về nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc sau khi ngừng hoạt động trong thời gian dài, phải tiến hành kiểm tra độ kín-rò rỉ trước khi đổ đầy khí argon lỏng.
Yêu cầu kiểm tra:
Áp suất thử: Bằng áp suất làm việc thiết kế của bể.
Môi trường thử nghiệm: Không khí khô{0}}không dầu hoặc nitơ khô.
Thời gian kiểm tra: Tối thiểu 4 giờ.
Tiêu chí chấp nhận: Không có rò rỉ ở van, mặt bích, mối hàn hoặc mối nối đường ống.

1.3 Thanh lọc hệ thống
Sau khi vượt qua bài kiểm tra độ kín-rò rỉ, hệ thống đường ống và bình chứa bên trong phải được làm sạch bằng không khí khô,-không dầu hoặc nitơ khô để loại bỏ:
Độ ẩm
Bụi
Hạt lạ
Chất gây ô nhiễm
Bước này rất cần thiết để ngăn chặn sự hình thành băng và đảm bảo hoạt động đông lạnh an toàn.

1.4 Kiểm tra van và dụng cụ
Trước khi đổ argon lỏng, hãy xác minh những điều sau:
Tất cả các van đều ở đúng vị trí đóng hoặc mở theo yêu cầu vận hành.
Đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo mức và thiết bị đo hoạt động chính xác.
Bất kỳ số đọc bất thường nào phải được điều chỉnh trước khi vận hành.

2. Quy trình đổ chất lỏng
 

2.1 Thao tác nạp ban đầu

Bước a: Kết nối đường truyền
Kết nối bể chứa argon lỏng với tàu chở dầu phân phối bằng cách sử dụng ống hoặc đường ống vận chuyển đông lạnh được xếp hạng phù hợp.

Bước b: Làm sạch dây chuyền chiết rót
Đường truyền phải được làm sạch trước mỗi hoạt động nạp.
Thủ tục:
Trước khi mở van đầu vào trên hoặc dưới, đưa một lượng nhỏ chất lỏng từ van xả tàu chở dầu vào đường truyền.
Đồng thời mở van xả chất lỏng dư.
Thanh lọc đường ống để loại bỏ độ ẩm, không khí và tạp chất cơ học.

Bước c: Chuẩn bị bể để đổ đầy
Mở van thông hơi và van chỉ báo mức-đầy đủ.
Kích hoạt hệ thống đo mức.
Mở hoàn toàn các van đo mức trên và dưới.
Đảm bảo van cân bằng được đóng lại.

Bước d: Bắt đầu đổ đầy (Giai đoạn-làm mát trước)
Mở van đầu vào phía trên từ từ để argon lỏng đi vào từ phía trên.
Quan trọng:
Vì bình bên trong ban đầu ở nhiệt độ môi trường xung quanh nên độ mở van phải nhỏ để có thể làm mát dần dần:
Tàu bên trong
Hệ thống đường ống
Điều này ngăn ngừa sốc nhiệt và bảo vệ tính toàn vẹn của thiết bị.
Sau khi quan sát thấy khí xả ổn định từ van thông hơi, hãy tăng dần độ mở van đầu vào trên cùng để tăng tốc độ nạp khí.

Bước e: Chuyển sang làm đầy đáy
Khi thước đo mức bắt đầu hiển thị mức chất lỏng:
Mở van đầu vào phía dưới.
Đóng van đầu vào phía trên.
Chuyển chế độ đổ đầy từ đổ đầy trên sang đổ đầy dưới cùng.
Làm đầy đáy cải thiện hiệu quả làm đầy và giảm nhiễu loạn.

Bước f: Dừng đổ đầy khi bình đầy
Khi chất lỏng được xả ra khỏi-van cấp đầy, điều đó cho biết bình chứa đã đầy.
Thực hiện ngay các thao tác sau:
Đóng van đầu vào phía dưới.
Đóng van thông hơi.
Dừng hoạt động làm đầy.
Mở van xả chất lỏng dư để giải phóng khí và chất lỏng còn lại khỏi đường truyền.

Bước g: Ngắt kết nối đường truyền
Sau khi điền xong:
Ngắt kết nối ống chuyển hoặc đường ống một cách an toàn.
Đảm bảo không còn áp suất dư trong hệ thống truyền tải.

 

3. Lưu ý an toàn

Luôn sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm găng tay chống lạnh, tấm che mặt và quần áo bảo hộ.
Đảm bảo thông gió thích hợp trong khu vực hoạt động.
Không bao giờ cho phép hơi ẩm xâm nhập vào hệ thống đông lạnh.
Tránh làm đầy nhanh để tránh tăng áp suất quá mức và căng thẳng nhiệt.
Chỉ những nhân viên được đào tạo mới được phép vận hành hệ thống.

Chú phổ biến: bể chứa argon lỏng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bể argon lỏng tại Trung Quốc