Là thiết bị làm đầy thiết bị đầu cuối lõi tại các trạm LNG, máy phân phối LNG hoạt động trong các điều kiện đông lạnh xen kẽ. Bảo trì được tiêu chuẩn hóa đảm bảo đổ đầy an toàn, đo lường ổn định và kéo dài tuổi thọ.
Kiểm tra hàng ngày
• Kiểm tra tính toàn vẹn của tủ, màn hình cảm ứng, bàn phím và nút dừng khẩn cấp.
• Kiểm tra đường ống, mặt bích và van xem có hiện tượng rò rỉ sương giá và LNG bất thường hay không; kiểm tra lớp cách nhiệt
• Kiểm tra vòi nạp, vòi nạp khí hồi và khớp nối ly hợp. Làm sạch vòi phun bằng nitơ khô sau khi vận hành để loại bỏ cặn băng.
• Xác nhận số đọc chính xác của bộ truyền áp suất và nhiệt độ cũng như hệ thống thông tin liên lạc thông thường.
Bảo trì hàng tháng
• Tiến hành phát hiện rò rỉ toàn diện trên tất cả các kết nối, van và lưu lượng kế.
• Kiểm tra van điện từ và van vòng làm mát trước{0}}; làm sạch tạp chất trên ống van.
• Kiểm tra chênh lệch áp suất lọc; làm sạch hoặc thay thế phần tử lọc nếu vượt quá giới hạn.
• Kiểm tra nối đất tĩnh điện và siết chặt các đầu nối điện.
• Kiểm tra chức năng ly hợp khớp nối.
Bảo trì hàng quý
• Tháo rời vòi rót và thay vòng đệm bị mòn (khuyến nghị 3 tháng một lần).
• Kiểm tra ống đông lạnh; ống phải được thay thế trong vòng 5 năm sử dụng.
• Làm sạch bụi và hơi ẩm bên trong-tủ chống cháy nổ.
• So sánh dữ liệu điền; sắp xếp hiệu chuẩn lưu lượng kế nếu có sai lệch đo.
Đại tu hàng năm
• Gửi lưu lượng kế tới cơ quan có thẩm quyền để xác minh về mặt pháp lý.
• Kiểm tra bề mặt bịt kín của van đông lạnh và thay thế miếng đệm.
• Hiệu chuẩn bộ truyền áp suất/nhiệt độ và van giảm áp an toàn.
• Kiểm tra đầy đủ chức năng: làm mát trước,{0}}làm mát tự động, bảo vệ quá áp và khóa liên động ESD.
Yêu cầu an toàn
• Giảm áp suất và thanh lọc thiết bị trước khi thực hiện bất kỳ công việc tháo dỡ nào.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn chống cháy nổ-đối với tất cả hoạt động bảo trì điện.
• Sử dụng các con dấu đặc biệt phù hợp với nhiệt độ thấp -162 độ.
• Lưu giữ hồ sơ bảo trì đầy đủ.
• Tắt máy ngay lập tức trong trường hợp rò rỉ, lỗi đo sáng hoặc lỗi bảo vệ.
